成型加工

1. 丸剂的预烘干

   (1)	Glamide®通常以干丸剂的形态装入防潮袋中发货，如果开封后马上成型，则不需要预烘干。
   (2)	开封后持续放置，丸剂会吸湿。请避免长时间的放置。
   (3)	吸湿后，丸剂的一般干燥条件为80～120°C烘干3～5小时。如果长时间烘干，容易因氧化产生变色，请注意。

2. 料筒温度的设定

   
   （注）实际的洗净用树脂温度;普通尼龙请设定为300℃以下，尼龙6T请设定为330℃以下。高于这个温度，会发生热分解，引起老化，成为困气烧焦、色调不良等问题的原因。

3. 关于模具（特别是增强尼龙）

   (1)	模具材质
   	加入玻璃纤维等填充材料的增强尼龙与非增强尼龙相比，成型过程中的模具磨损较大，因此请注意以下几点。特别是浇口部位，请选择以下的模具材质。 ① 将SK、SKS、SKD等合金工具钢进行淬火回火处理，作为HRC55～60使用。 ② 使用预硬钢、沉淀硬化钢。 ③ 进行表面硬化处理。 镀硬铬处理 氮化处理 金属陶瓷处理
   (2)	浇口
   	设计浇口时，必须注意不发生玻璃纤维的切损。玻璃纤维增强尼龙与非增强尼龙相比流动性差，特别是流道和浇口的接口部位的拐角充分倒R角，减小流动阻力是非常重要的。 另外，根据浇口位置的不同，可能使熔接痕明显，或者产生强度下降、变形等问题，这一点也需要充分考虑。浇口的尺寸，通常侧浇口的厚度是成型产品厚度的约60％，宽度是浇口厚度的1.5～3倍，流道长度是浇口厚度的约50％。针孔型浇口则以0.8～1.5φ为标准。
   (3)	排气槽
   	增强尼龙和非增强尼龙相比，更容易产生气体，因此在树脂聚集处，尽可能加上深度50μm左右的排气槽，使气体更容易排出。

   金属材质和寿命
   金属硬度和寿命的关系请以下图为大概标准。